塔河炼化初次选用机械清焦为焦化炉“除尘”

  常压焦化设备的三台焦化炉连续展开清焦作业。与从前选用烧焦办法不同的是，本年该作业部初次选用机械清焦，以保证炉管结焦及盐垢有用铲除，清焦全过程节能环保，为设备安全长周期高效运转保驾护航。

  塔河炼化公司加工塔河重质原油。受原油密度、盐含量继续升高影响，焦化炉进料黏度大，炉管在出产的悉数过程中易结焦，导致炉管表面温度上升，惯例运用的寿数减短。此外，结焦和盐垢还导致管内流转面积削减，介质活动阻力添加，炉管传热作用变差，添加设备能耗。为了到达经济高效的运转方针，焦化炉年年都会展开一次“除尘”作业。

  机械清焦选用泵组输出许多压力的水，推进清焦球在管道内往复运动。相较于停炉烧焦，清焦速度易于控制，对炉管内壁无损伤，对管线弯头和死角都有很好的铲除作用，避免了短时间内炉管温变较大导致炉管脆裂，习尚比调理不妥导致堵焦等危险。

  该作业部设备司理介绍：“经过对已完结清焦作业的焦化炉进行检查，机械清焦可维护炉管不受危害，焦块、盐垢铲除作用也很优异，一起由于全程循环运用消防水，清出的焦块能够搜集做无害化处理，机械清焦愈加绿色环保。”（张锁扬）