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2019年-流化床锅炉基础知识-文档资料-PPT精选文档

发布时间:2025-01-05 来源:蒸汽锅炉系列

产品介绍

  • :当料层或物料整体温度水平低于煤质变形温度,但局部 超温而引起的结焦现象。低温结焦的基本原因是局部流化 不良使局部热量不能迅速传出。此现状最经常发生在锅 炉点火的时候,由于投煤太早,或者投煤量太大会造成这 种现象,低温焦也是节涌的一种现象。

  • 答:当料层或物料整体温度水平高于煤质变形或熔融温度 时所形成的结焦现象。高温结焦的基本原因是料层含碳量 超过了热平衡所需要的数量。高温焦特别易发生在锅炉 点火或者扬火的过程中,我厂也因为烧油泥发生过多起高 温结焦事件,根本原因是物料的热值波动较大,所以各位 员工在接班之前一定要去现场了解今天要处理的油污泥的 热值,形态,下料量及均匀性稳定型油污泥掺合情况等。 同样也要在物料转换的过程中做好衔接,保持联系,控制 好小工下料的均匀性是预防高温结焦的一个好办法。

  • 对于同一煤种,物料浓度增加,炉膛差压值增大 ,对炉膛上部蒸发受热传热强度越大,锅炉出力 越强,反之锅炉出力越弱。

  • 循环流化床锅炉密相区中,燃料燃烧在密相区的 燃烧热,有一部分由循环系统的返回料来吸收, 带到炉膛上部放热,才能保持床温的稳定,如果 循环量偏小,就会导致密相区放热过大,流化床 温度过高,无法增加给煤量,带不上负荷,因此 ,足够的循环灰量是控制床温的有效手段。

  • 在床料被流化的过程中,当一次风流化形式主要以“气泡” 形式在床料中向上运动并在上部小气泡聚集成大气泡时, 气泡尺寸等于容积的截面尺寸。当气泡向上运动达到某一 高度时崩裂,气泡中所包含的固体颗粒喷涌而下,料层由 于气泡运动所引起的波动达到最大,这种现象叫节涌。 (节涌在我们运行中可能通过风室压力的波动规律可以观 察出来,同样风机的哮喘也能判断出来)床料的形态, 体积和密度对流化床的节涌影响比较大。

  • 床温达到上述条件后,可以开启给煤机,以15%的给煤量 (脉动)给煤30秒后,停30秒观察氧量是否下降,床温是 否上升,连续3~5次之后如氧量下降,床温上升,可连续 投煤,保证床温稳步上升。

  • 答:CFB锅炉的炉膛差压是指稀相区的压力与炉 膛出口的压力之差。炉膛差压是表征流化床上部 悬浮物料浓度的量,炉膛上部空间一定的物料浓 度,对应一定的炉膛差压,对于同一煤种炉膛上 部物料浓度增加,炉膛差压值越大,炉膛差压与 锅炉循环灰量成正比。所以我厂如果装设一个返 料系统的话能大大的提升锅炉的负荷,但是同时也增 加了煤耗。

  • 根据燃煤煤种的不同,投煤温度各不相同。燃用高挥发分 煤时,可将投煤温度降低一些,一般在480度左右;燃用 贫煤时,一般在550度左右;燃用无烟煤、石油焦时,一 般在600度左右,我厂所用的劣质烟煤,地位发热量在 4500大卡左右,挥发份在22%左右,建议在点火期间650 度后再投煤,这样做才能够提高点火的安全性。

  • CFB料层差压也叫做料层阻力。指对应一定的流化风量和 料层厚度,当流化介质穿越布风板上方所支撑的物料颗粒 层时,在沿着料层高度的方向上所产生的流通阻力。特定 是:在完全流化以后,料层差压与料层厚度非常一致地完 全对应,与锅炉的蒸发量、风量、风压、二次风干扰、 CFB炉膛结构、布风板形式等因素无关。

  • 当宽筛分的床料中细颗粒含量缺少时,会出现料层流态化 下较粗颗粒沉底,较细颗粒上浮的床料自然分配状况,这 种现象就称为料层的分层。尤其是在我们日常的排渣过程 中,一定要注意要勤排少排,当下渣管架空时,一定要先 关闸板再敲渣,再缓慢的开启闸板,保证粗的床料能及时 的排出炉床,杜绝分层现象,还有就是炉墙浇注料的脱落, 油污泥中携带的金属物件,也是造成我厂流化床分层的一 个重要原因。

  • 在一次风速未达到临界状态时,床层过薄颗粒大小和空隙 率不均匀。空气在床料中分布不均匀,阻力也有大有小, 大量的空气从阻力小的地方穿越料层,别的部分仍处于固 定状态,此现状叫沟流。例如我厂目前2号炉左右风室 压力差别在0.2KPA,一旦流化不良就有肯能发生沟流的 现象。

  • 流化床内物料粒子浓度是决定炉膛上部蒸发受热面传热强 度的重要的因素之一,试验表明,床、管之间放热系数随粒 子浓度成直线关变化。因此,锅炉炉膛差压越高,锅炉循 环灰量越大,将有更多的循环灰被带到炉膛上部悬浮段参 加二次燃烧和传热,锅炉出力也就越大。但是锅炉磨损会 加剧。

  • a)煤粒POX渣的干燥和加热。 • b)挥发份的析出及燃烧。 • c)焦炭的着火与燃尽。 • d)煤粒和POX渣的膨胀、破碎和磨损。 • 但是由于二者挥发份和水份的不同和颗粒度大小

  • 1、请大家保持课堂纪律 • 2、填好签到表和领取复习资料 • 3、把手机调到会议模式 • 4、上课期间不要大声喧哗,如要发言请举手!

  • 当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量,称为临 界流化风量。我们厂的1号2号炉经过今年3月份的空预器 焊缝的修补过后,冷态的临界流化风量为8500M3/H左右, 床料颗粒度在0~5MM之间,料层厚度在500MM。.

  • 局部沟流:如果风速增大到某些特定的程度,可以将全床流化, 这种沟流称为局部沟流。

  • 贯穿沟流:在热态运作时的状态下,沟道未贯穿的部分会产生 结焦,因而加大风速也不可能将未流化的部分流化起来, 这样的一种情况称为贯穿沟流(例如长时间运行时,底部残留部 分焦块或者浇注料,油污泥携带过来的金属石块等未及时 排出炉膛,在炉膛大量聚集,可能会引起贯穿沟流。